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壓縮機是化工、石化生產(chǎn)必不可少的動力設備。從能量的觀點來看，壓縮機是屬于將原動機的動力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機器。隨著科學技術的發(fā)展，壓力能的應用日益廣泛，使得壓縮機在國民經(jīng)濟建設的許多部門中成為必不可少的關鍵設備之一。壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，甚至事故。今天，將重點介紹壓縮機中燃燒爆乍事故和壓縮機機械事故。

燃燒爆乍事故

在化工、石化生產(chǎn)中，壓縮機發(fā)生燃燒爆乍事故的危險性極大，不但嚴重影響安全穩(wěn)定生產(chǎn)，造成極為嚴重的經(jīng)濟損失，而且還會造成人員死傷和建筑物的毀壞。因此，壓縮機的燃燒爆乍事故已引起人們的高度重視。

石油化工用壓縮機的壓縮介質(zhì)絕大多數(shù)是易燃易爆的氣體，而且在高壓條件下極易泄漏?？扇夹詺怏w通過缸體連接處、吸排氣閥門、設備和管道的法蘭、焊口和密封等缺陷部位泄漏；壓縮機零部件疲勞斷裂，高壓氣體沖出至廠房空間；空氣進入到壓縮機系統(tǒng)，形成爆乍性混合物，此時，如果在操作、維護和檢修過程中操作、維護不當或檢修不合理，達到爆乍極限濃度的可燃性氣體和空氣的混合物一遇火源就會發(fā)生異常激烈燃燒，甚至引起爆乍事故。

對于氧氣壓縮機，如果氧氣流中混入可燃性氣體、油脂、鐵銹、紙屑等雜質(zhì)和金屬物體，當潤滑液突然中斷或供給過于不足時，將造成氣缸“干磨”導致高溫，氣缸內(nèi)的可燃物在高壓、高溫情況下，很快與氧反應而引起自燃。由于熱的集聚和高壓氧的助燃，可使燃燒加劇，造成極為嚴重的氣缸燃燒爆乍事故。

石油化工用壓縮機和空氣壓縮機的氣缸潤滑大都采用礦物潤滑油，它是一種可燃物。當氣體的溫度劇升，超過潤滑油的閃點后就會產(chǎn)生強烈的氧化，將有燃燒爆乍的危險。另外，呈懸浮狀存在的潤滑油分子，在高溫高壓條件下，很容易與空氣中的氧發(fā)生反應，特別是附著在排氣閥、排氣管道灼熱金屬壁面上的油膜，其氧化就更為加劇，生成酸、瀝青及其他化合物。它們與氣體中的粉塵、機械摩擦產(chǎn)生的金屬微粒結(jié)合在一起，在氣缸蓋、活塞環(huán)槽、氣閥、排氣管道、緩沖罐、油水分離器和貯氣罐中沉積下來形成積炭。

影響我國中小型電機產(chǎn)品水平的主要因素原材料的性能不穩(wěn)定，特別是硅鋼片的質(zhì)量差異較大。另外，電機技術改造普遍投入少，零部件加工通用設備 比例較大，精度不高也是影響電機質(zhì)量的原因之一。除此之外，行業(yè)整體制造工藝水平與國外先進水平相比仍有差距。解決上述問題不僅需要防爆電機行業(yè)的努力， 還需要其他配套行業(yè)大力支持。

由于我國防爆電器生產(chǎn)企業(yè)越來越重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關，防爆電機成套設備，防爆電器的產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高，有效帶動了煤礦、石油化工行業(yè)安全形勢的快速好轉(zhuǎn)。其主要成果是，群死群傷事故大幅降低，安全形勢繼續(xù)向好的方向發(fā)展。